Descubre las principales diferencias entre el Poliestireno Expandido (EPS) y el Poliestireno Extruido (XPS) en aplicaciones de rotulación y construcción.
Poliestireno Expandido vs. Poliestireno Extruido
Tanto el Poliestireno Expandido (EPS) como el Poliestireno Extruido (XPS) son materiales ampliamente utilizados en diversos sectores, incluyendo la publicidad y la construcción.
El poliestireno se destaca por su asequibilidad en comparación con otros materiales, además de ofrecer excelentes resultados visuales debido a su volumen.
Una de las diferencias clave entre el EPS y el XPS es su textura. El Poliestireno Expandido presenta una superficie donde se aprecia la unión de pequeñas esferas que conforman el material, mientras que el Poliestireno Extruido ofrece una superficie prácticamente lisa.
Otra distinción importante radica en el tamaño y el color de estos materiales. Las planchas y bloques de EPS suelen ser más grandes y generalmente de color blanco, mientras que el XPS se produce en tamaños y grosores más pequeños, y está disponible en colores como naranja claro, verde o azul claro.
Poliestireno Expandido (EPS)
El Poliestireno Expandido (EPS) es un material plástico celular y rígido fabricado mediante el moldeo de perlas preexpandidas de poliestireno expandible. Este material presenta una estructura celular cerrada y está relleno de aire.
Características clave:
- Extraordinariamente ligero.
- Poco propenso a la absorción de agua (higroscópico en cantidades mínimas).
- Su variación dimensional debida a cambios de temperatura es mínima, aproximadamente de 0,05 a 0,07 mm por metro de longitud y grado de temperatura.
- Puede soportar temperaturas continuas de hasta 80º C.
- Exposición al sol sin tratamientos adecuados (revestimientos, pinturas, etc.) puede provocar decoloración y fragilidad, lo que permite que la lluvia y el viento lo erosionen.
Poliestireno Extruido (XPS)
El Poliestireno Extruido (XPS), también conocido como espuma rígida, se produce mediante la extrusión de poliestireno en presencia de un gas espumante.
Características clave:
- Comparte composición química similar al EPS, con aproximadamente un 95% de poliestireno y un 5% de gas.
- La diferencia principal radica en su proceso de conformación, que produce una estructura de burbuja cerrada.
- El XPS es el único aislante térmico que puede mojarse sin perder sus propiedades debido a esta estructura de burbuja cerrada.
- Tiene una densidad ligeramente mayor que el EPS, alrededor de 33 kg/m².
- Su elevada resistencia mecánica y tolerancia al agua lo hacen ideal para diversas aplicaciones en la industria y la construcción.
- Las planchas de XPS están disponibles en grosores de hasta 8 cm.
Espero que estos textos revisados sean útiles para tu proyecto. Si necesitas más cambios o información adicional, no dudes en preguntar.